金属粉末涂料的工艺要点
金属颜料的挑选提示
浮型铝粉尽量不要用于要求耐碱的场合。
普通的铜金粉不耐温,适用前应先做试验。
浮型铝粉和铜金粉不能用于耐候的场合。
根据现有的经验,铝粉和铜金粉尽量选用进口产品,这样可更好地保证粉末质量的稳定性。
配方调整提示
在平面型金属粉末中,要充分展
示金属效果,应适当提高底粉中的树脂份份额,流平剂的量也可适当增加。填料选用硫酸钡,且粒径越细越好。
挤出过程中须避免细小洼陷的产生,这是由于配方中树脂份过高,粘度低,易受到搅扰所造成的,否则在混合金属粉时会出现花点。
以通明或半通明粉作底粉,参加金属粉后,须留意金属颜料的隐瞒才能,隐瞒力不足,在喷涂杂乱工件时就易出现穿插或角落处的露底问题。
在正常情况下,金属颜料的增加量有一定的限度,浮型铝粉宜小于百分之2,非浮型铝粉增加份额可高一些(8~10)。珠光颜料的用量应小于3,而铜金粉的用量与非浮型铝粉相似,增加份额答应高一些。
金属颜料受潮结块后则不宜在运用。
锤纹类的金属粉末,在开发或生产前,应多了解客户的工件形状、厚度以及烘烤条件,依客户的具体情况来调整斑纹,否则会出现与客户要求的斑纹不一致的情况。
底粉中应参加适量的蜡,以增加涂层的抗划伤性。
除特殊要求外,金属颜料尽量不要与底粉一同挤出,那样将严重破坏金属效果。
文章来历:江门粉末涂料厂家 http://www.ql-coating.com/
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江门粉末涂料的工作原理!
市面上咱们墙面装修,除了会用到一些液体的涂料,同样地咱们也会用到一些粉末涂料进行喷涂,一般喷涂的粉末都是要运用相应的设备进行喷涂,常见的就是静电喷塑机,这样后期喷涂出来的效果才会保证它的优势和漂亮性。而且运用粉末涂料进行喷涂的话,它与一般的涂料是有很大的差异的,工艺比较好的,能够让涂料维持较长的时间。接下来就让我们看看江门粉末涂料的工作原理吧! 1、施工要带面具 江门粉末涂料的涂料是非常风
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影响粉末涂料上粉率要素有哪些?
1粉末粒径:粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比,加大粉末的粒径,粉末的带电量添加,上粉率进步,反之,减小粉末粒径,下降粉末的带电量,粉末的上粉率下降。因而,在粉末涂料生产过程中,应尽或许减少小粒径粉末涂料(10μm),可是,粉末的粒径也不能太大,粒径太大,涂膜的外观质量下降,桔皮严峻,还有或许因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力,粉末涂料在飞行过程中因为重力作用未到达工件外表就已经落下,反
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粉末涂料有什么优势与局限?
优势: 1、环境友好:粉末涂料是固体成分,零VOC排放,对木材的密封性好;工艺简略,涂装仅需1-2道;能处理异形工件;涂装效率高:涂料仅需3-5分钟固化,整个加工周期1-2小时;人工用量少:由于程序较少,工艺简略,整体人工用量大大下降;占用出产和仓储空间少;涂抹功能优异:耐水、耐溶剂、耐磨等功能杰出;外观好,无论涂膜的装修作用还是加工精度都较平等液体涂料更胜一筹;作用多样:能够做素色、金属作
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江门喷涂加工厂家对喷涂加工的简述
喷涂加工粉末的电阻率越小,粉末粒子越易放出电荷,吸附力减小,易掉落。所以,粉末的电阻率越大,涂层的饱和度越易到达,一般涂料的体积电阻率在109~1013Ω·cm范围。喷枪头部距工件的间隔通常保持在150~200mm左右,间隔、角度和喷枪的移动速率应保持一致,涂膜厚度初始增长率与供粉量成正比,喷涂必定时间后,膜厚增长减慢,再加大供粉量时,沉积削减,使收回粉增多,一般粉末输出量为70~120g/m