江门涂装设备工艺误区存在哪些

2020-10-30 760

  涂装设备工艺误区一:

  在涂装生产时间上不考虑废品率、涂装设备利用率以及产品高峰生产的能力,导致产量下降。

  涂装设备工艺误区二:

  涂装设备工艺时间不够,有的设计是为了降低它的造价,通过减少工艺的时间来达到它的目的。常见的有:涂装生产线前处理过渡段的时间不够,而造成串液;固化时未考虑到升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成了漆膜流平不够。

  涂装设备工艺误区三:

  涂装设备能耗大,不节能。能源价格变化很快,而设计时,没能考虑到这些问题,使用户生产成本较高,所以很多用户不得不在使用较短时间内重新改造或购买设备。

  涂装设备工艺误区四:

江门涂装设备厂家

  设备型号不准,由于产品的要求不同,设备选型也会有所不同,但各种涂装设备既然有它的优点,同样会有缺点。而在设计时不能向用户说明,制造后用户体验差。例:喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件没有安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局总常见的错误。

  涂装设备工艺误区五:

  涂装设备工艺参数选择不当并且工艺参数选择错误,会遇到常见的几个问题,一是单台涂装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。

  涂装设备工艺误区六:

  缺失配套涂装设备:涂装线关联设备很多,有时为了降低报价,就会省去一些设备。常见的有前处理供热、喷涂、气源、排气管道、环保等设备。

  涂装设备工艺误区七:

  输送涂装设备设计不当,工件的输送方式有很多种,例如设计不当对生产能力、工艺操作、上下件都可以产生不良的后果。常见的有悬挂链输送,它的负载能力、牵引能力都需计算与干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性和同性也是有要求的。

  文章源自:江门涂装设备厂家 http://www.ql-coating.com/


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